Pregătirea semifabricatelor: Semifabricatele din PVC care urmează să fie sudate la cald se curata de eventualele impuri- tăți, cum ar fi praf, grăsime sau resturi de material, de pe suprafața semifabricatelor, folosind solvenți speciali.
Încălzirea semifabricatelor: semifabricatele din tevi de PVC sunt încălzite la temperaturi specifice folosind un echipament de încălzire special complet automatizat.
Asamblarea semifabricatelor: semifabricatele din tevile PVC încălzite sunt asamblate imediat după încălzire.
Ele sunt introduse rapid unul în celălalt, în timp ce materialul PVC este încă moale și maleabil, formând o îmbinare solidă între ele.
In prealabil, suprafetele aflate in contact au fost acoperite cu un strat consistent de adeziv. Răcirea și întărirea îmbinării: După asamblare, îmbinarea dintre semifabricatele formate din teava PVC se răcește și se întărește, formând o legătură puternică și durabilă.
Timpul de răcire și întărire variază în funcție de dimensiunea și grosimea fitingurilor și a tevilor, precum și de condițiile de mediu.
Sudarea imbinarii: Pentru imbunatatirea rezistentei, ansamblul mufa-semiteava se sudeaza cu un cordon de sudura prin electrofuziune a unor electrozi speciali din PVC cu sectiune rotunda sau triunghiulara, cu ajutorul unor dispozitive de sudat cu aer cald.
Controlul calității: După răcirea completă, fitingurile sudate sunt supuse unor teste și verificări pentru a asigura că îmbinarea este solidă și corespunde standardelor de calitate și specificațiilor tehnice cerute. Aceste teste pot include verificarea etanșeității, măsurarea dimensiunilor și inspecția vizuală a îmbinării.
Finalizarea și instalarea: După ce fitingurile PVC sudate au trecut cu succes de controlul calității, acestea sunt pregătite pentru a fi instalate în sistemul de țevi PVC.
